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錨固解決方案
熱鍍鋅，又名熱浸鍍鋅，是有效的防腐方法之一，多用于金屬件上。達立生產了不少錨固件，其中錨栓和預埋槽道均會用到熱鍍鋅工藝，熱鍍鋅工藝好壞如何衡量、怎么才算滿足規(guī)范是本文要探討的話題。
圖1.熱鍍鋅預埋槽道
幕墻或軌道上使用的錨栓或預埋槽道對熱鍍鋅的工藝要求不算高，更多的是對鍍鋅層厚度的要求。GB/T 13912-2002《金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鋅鋅層技術要求及試驗方法》中有如下表述：
6.2 厚度
鍍層的厚度試驗應按第5章規(guī)定數量抽樣，并按7.2規(guī)定的試驗方法進行試驗。根據熱浸鍍鋅制作主要表面（見3.5）面積的大小，試驗測得的鍍層厚度應分別達到以下要求：
a）對于主要表面（見3.5）面積大于2m2的制作（即大件），樣本中每個制件的所有基本測量面（見3.7）內測得的鍍層平均厚度應不低于表2或表3中相應的平均鍍層厚度的最小值；
b）對于主要表面（見3.5）面積小于或等于2m2的制件，在每個基本測量面（見3.7）內測得的局部鍍層厚度應不小于表2或表3中局部厚度最小值，在樣品的所有基本測量面（見3.7）測得的鍍層平均厚度應不低于表2或表3相應平均厚度最小值。
注：熱鍍鋅鍍層防腐蝕時間的長度大致與鍍層厚度成正比。在極嚴酷的腐蝕條件下復議和（或）要求更長的服役時間的制件，其鍍層厚度要求可以高于本標準的規(guī)定要求。但是鍍鋅層的厚度要受基材的化學成分、制作的表面狀況、制作的幾何尺寸、熱浸鍍工藝參數等因素的限制。當需要較厚鍍層時，供需雙方應探討熱浸鍍技術上的可能性并注明相關技術條件（參見附錄C）。
表2 未經離心處理的鍍層厚度最小值
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制件及其厚度/mm |
鍍層局部厚度/um min |
鍍層平均厚度/um Min |
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鋼厚度≥6 |
70 |
85 |
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3≤鋼厚度＜6 |
55 |
70 |
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1.5≤鋼厚度＜3 |
45 |
55 |
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鋼厚度＜1.5 |
35 |
45 |
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鑄鐵厚度≥6 |
70 |
80 |
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鑄鐵厚度＜6 |
60 |
70 |
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注：本表為一般的要求，具體產品標準可包含不同的厚度等級及分類在內的各種要求，在和本標準不沖突情況下，可以增加更厚的鍍層要求和其他要求。 |
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表3 經離心處理的鍍層厚度最小值
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制件及其厚度/mm |
鍍層局部厚度/um min |
鍍層平均厚度/um Min |
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螺紋件 |
直徑≥20 |
45 |
55 |
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6≤直徑＜20 |
35 |
45 |
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直徑＜6 |
20 |
25 |
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其他制件 （包括鑄鐵件） |
厚度≥3 |
45 |
55 |
|
厚度＜3 |
35 |
45 |
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注1：本表為一般的要求，緊固件和具體產品標準可以有不同要求（見4.1.2.g）。 注2：采用爆鋅代替離心處理或同時采用爆鋅和離心處理的鍍鋅制件見附件C.4。 |
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一般預埋槽道的鋼材厚度為3-6mm，所以其鍍鋅厚度應滿足6.2中b）的要求，其平均厚度應為70um以上，局部厚度不小于55um。而對于錨栓來說，則需要按照表3中螺紋件的要求來看，當螺紋件直徑在20mm及以上時，熱鍍鋅鍍層平均厚度應為55um以上，局部厚度不小于45um；當直徑在6-20mm時，熱鍍鋅鍍層平均厚度應為45um，局部厚度不小于35um。
一般錨栓和預埋槽道的鍍鋅層檢測需放置在出廠前完成，也就是所謂的質檢，質檢的數量如上述規(guī)范所述：
5 抽樣
用于鍍層厚度試驗的樣本應從每一檢查批（見3.6）中隨機抽取，應按表1要求從每一檢查批中抽取不少于最小數量的制件組成樣本。
表1 按批的大小確定樣本大小
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檢查批的制件數量 |
樣本所需制件的最小數量 |
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1~3 |
全部 |
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4~500 |
3 |
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501~1200 |
5 |
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1201~3200 |
8 |
|
3201~10000 |
13 |
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＞10000 |
20 |
廠家自檢時需按照上表的數量進行操作，切不可自行判斷。另外，多數采購者會使用送檢的方式進行檢測，這樣只需按表中數量抽樣送檢即可。檢測鍍鋅層厚度的方法有多種，分為破壞性試驗和非破壞性試驗，一般建材行業(yè)多選擇破壞性試驗，因為檢測費用會少許多，具體可參考之前所提到的規(guī)范。
檢測時當制件的鍍層厚度不能滿足上述表格的要求，則需要二次測試，具體操作如下：
如果樣本的鍍鋅厚度不符合這些要求，則應在該批制品中雙倍取樣（制件數少于最低取樣數則取全部制件進行試驗）。若這一較大的樣本通過了試驗則視該批制件合格；若通不過，則不符合要求的制件應報廢，或經需方允許重鍍。
除了鍍層厚度外，一些需方可能會對鍍鋅工藝有其它要求，如表面平整度、附著力、掉鋅漏鋅等。
對于鍍鋅件來說，對外觀有一定要求是比較合理的，GB/T 13912-2002《金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鋅鋅層技術要求及試驗方法》中對外觀有如下要求：
6.1 外觀
目測所有熱浸鍍鋅制件，其主要表面（見3.5）應光滑，無滴瘤、粗糙和鋅刺（如果這些鋅刺會造成傷害），無起皮，無漏鍍，無殘留的溶劑渣，在可能影響熱浸鍍鋅工作的使用或耐腐蝕性能的部位不應有鋅瘤和鋅灰。
注1：“粗糙”和“平滑”是相對概念，制件鍍層的粗糙度不同于經機械輥擠或（和）吹、抹的鍍鋅制品（如鍍鋅鋼板和鍍鋅鋼絲）的粗糙度。
只要鍍層的厚度大于規(guī)定值，被鍍制件表面允許存在發(fā)暗或淺灰色的色彩不均勻區(qū)域。潮濕條件下存儲的鍍鋅工件，表面允許有白銹（以堿式氧化鋅為主的白色或灰色腐蝕產物）存在。
注2：不可能確立一個能覆蓋所有實際要求的關于外觀和精飾的定義。
目查外觀，檢查不合格的制件應按6.3.2進行修復或重鍍后再交送重新檢查。
若有特殊要求（例如鍍鋅后需要涂裝），應按要求提供樣品（見4.1.2和附錄C.1.4）。
這是規(guī)范上對外觀的要求，需方不能拿鍍鋅產品來跟工藝品比較，但是可以和同行的產品橫向比較，這樣就能輕易了解行業(yè)水平以及各品牌產品的熱鍍鋅品質。
對于熱浸鍍鋅工藝來說，滿足規(guī)范和需方兩方面要求才能更好的服務于項目，熱鍍鋅除了鍍鋅層厚度還有很多方面可以考究，GB/T 13912-2002《金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鋅鋅層技術要求及試驗方法》對熱浸鍍鋅有著詳細的介紹，如果您想了解具體的工藝可仔細觀看。
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