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錨固解決方案
電鍍鋅，又叫冷鍍鋅，是利用電解的方式在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的表面處理工藝。對于腐蝕性不高的環(huán)境，電鍍鋅的性價比更高，實際上電鍍鋅錨栓的出貨量也遠比其它表面處理的錨栓多得多。
電鍍鋅工藝不止是讓制件表面產(chǎn)生鋅電鍍層，還需要對表面進行GB/T 9799-2011《金屬及其他無機覆蓋層 鋼鐵上經(jīng)過處理的鋅電鍍層》中對電鍍鋅轉(zhuǎn)化膜有如下表述：
A.1 概述
鉻酸鹽轉(zhuǎn)化液通常是酸性的，可能含有六價鉻或三價鉻，并加有可以改善膜層外觀和硬度的其他鹽。鋅電鍍層經(jīng)過合適的溶液處理，可以獲得光亮的、漂白的、彩虹色的、橄欖綠的和黑色的膜層。白色膜也可以通過在堿液或磷酸溶液中漂白彩虹膜來獲得。表C.1給出了合適膜層的指南。表A.1列出了每類鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜按ISO3892測出的大致表面密度（單位面積的質(zhì)量）。
表A.1 鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的類型、外觀和表面密度
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類型 |
典型外觀 |
膜層表面密度 ρA/(g/m2) |
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代號 |
名稱 |
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A |
光亮膜 |
透明，透明至淺藍色 |
ρA≤0.5 |
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B* |
漂白膜 |
帶輕微彩虹的白色 |
ρA≤1.0 |
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C |
彩虹膜 |
偏黃的彩虹色 |
0.5＜ρA＜1.5 |
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D |
不透明膜 |
橄欖綠 |
ρA＞1.5 |
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F |
黑色膜 |
黑色 |
0.5≤ρA≤1.0 |
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注：此表中對鉻酸鹽圖層的描述不一定是指色漆和清漆附著的改善。所有的鉻酸鹽膜可能含有或不含六價鉻離子。 |
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* 此為兩步驟工藝。 |
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也就是說，制件在酸性氯化鋅、堿性無氰鋅、堿性氰化鋅溶液電沉積獲得鋅電鍍鋅層后還需要在表面結(jié)合相應(yīng)的鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜，用以增加耐腐蝕性。主要鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜如上表所示，其中錨栓常用的為A和C兩種類型表面轉(zhuǎn)化膜，達立只使用A類型的鋅層轉(zhuǎn)化膜。
上述規(guī)范附錄C中有詳細介紹各種電鍍鋅+轉(zhuǎn)化膜的耐蝕性能如下：
C.1 鋅電鍍層+鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜重型鹽霧試驗的耐蝕性
表C.1給出了鋅電鍍層+鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜在不同使用條件下的中性鹽霧試驗的耐蝕性。
表C.1 鋅電鍍層+鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜中性鹽霧試驗的耐蝕性
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鍍層標(biāo)識 （部分） |
使用條件號 |
使用條件 |
重型鹽霧試驗持續(xù)時間/h |
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Fe/Zn5/A Fe/Zn5/B Fe/Zn5/F |
0 |
完全用于裝飾性 |
48 |
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Fe/Zn5/C Fe/Zn5/D Fe/Zn8/A Fe/Zn8/B Fe/Zn8/F |
1 |
溫暖、干燥的室內(nèi) |
72 |
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Fe/Zn8/C Fe/Zn8/D Fe/Zn12/A Fe/Zn12/F |
2 |
可能發(fā)生凝露的室內(nèi) |
120 |
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Fe/Zn12/C Fe/Zn12/D Fe/Zn25/A Fe/Zn25/F |
3 |
室溫條件下的戶外 |
192 |
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Fe/Zn25/C Fe/Zn25/D |
4 |
腐蝕嚴重的戶外 （如：海洋環(huán)境或工業(yè)環(huán)境） |
360 |
對于某些重要的應(yīng)用，使用條件為3時，鋅電鍍層的最小厚度建議由14um代替12um。對于直徑不到20mm的螺紋件，鍍層的最小厚度建議為10um；對于鉚釘、錐形針、開口銷和墊片之內(nèi)的工件，其鍍層的最小厚度建議為8um。
這里做個簡單的解釋，Fe/Zn5/A代表鐵或鋼（Fe）上厚度5um的鋅電鍍層（Zn5），經(jīng)光亮色化學(xué)轉(zhuǎn)化處理（A），其它同理。顯而易見，表中的A類光亮膜的使用場景較多，這也是達立只做A類光亮膜表面處理的主要依據(jù)。表中給出了相應(yīng)的使用場景，其中錨栓多用于適用條件為3及以下的戶外環(huán)境，一般直徑20mm以上的螺紋件鍍層最小厚度為12um即可滿足要求，20mm以下的螺紋件鍍層最小厚度可為10um便可滿足要求，而對于腐蝕更嚴重的場景我們建議使用熱鍍鋅表面處理或直接使用304或316不銹鋼材質(zhì)的錨栓。
除電鍍鋅轉(zhuǎn)化膜厚度外，一些項目還可能有其它要求，如外觀、轉(zhuǎn)化膜封閉、抽樣檢測等。GB/T 9799-2011《金屬及其他無機覆蓋層 鋼鐵上經(jīng)過處理的鋅電鍍層》中對這些均有比較詳細的描述，設(shè)計方可根據(jù)具體需求選擇性參考。
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